Вопрос сохранности урожая важен для каждого хозяйства, однако не у всех имеются средства и необходимость для постройки новых современных зернохранилищ силосного типа (элеваторов).
Вопрос сохранности урожая важен для каждого хозяйства, однако не у всех имеются средства и необходимость для постройки новых современных зернохранилищ силосного типа (элеваторов).
Данная проблема может быть решена путем модернизации уже имеющихся зернохранилищ или переоборудования пустующих зданий под них, с помощью установки напольных перфорированных вентиляционных каналов, обеспечивающих хорошую вентиляцию всего слоя хранимого зерна, и резко сокращающих потери урожая при хранении. На базе имеющегося оборудования и собственной технологии ООО "Металлтрейд" изготавливает перфорированные каналы для активной вентиляции зерна в зернохранилищах амбарного типа.
Пример построения вентиляционной ветки в зернохранилище амбарного типа
Фото зерновой секции с размерами
Фото перфорации зерновой секции
Оснащенные вентканалами для напольного хранения и системой принудительной вентиляции, подобные зернохранилища отлично выполняют функции зернового элеватора, но при этом не требуют огромных капитальных затрат, и, даже, позволяют отказаться от зерносушилок в процессе уборки урожая с повышенной влажностью. Вентилирование насыпи производится путем нагнетания атмосферного воздуха в каналы, изготовленные из перфорированного металла и установленные на пол склада или зернохранилища. Подобная циркуляция воздуха обеспечивает активную вентиляцию зерна, что позволяет снабжать зерно кислородом и удалять углекислый газ, образующийся при дыхании зерна во время его биологической фазы дозревания после уборки, а также охлаждать зерно в зимний период во избежание его перегрева и порчи.
Канал собирается из секций, имеет форму полутрубы, и устанавливается на пол склада на плоскую поверхность пола. Способ сборки / разборки максимально прост (без болтов и сварочных работ), что позволяет легко разбирать канал вручную в процессе выгрузки/загрузки склада.
Специальная конструкция воздуховода обеспечивает взаимное перекрытие боковин каналов и препятствует просыпанию зерна во внутрь, а волновое сечение создает волновой замок между соседними секциями, который надежно фиксирует всю ветку от смещения и позволяет сохранять линейную структуру.
Ещё раз напоминаем, что данный вид изделий применяется при модернизации существующих зернохранилищ амбарного типа или переоборудовании подходящих зданий в зернохранилища, что дает возможность обеспечить сохранность зерна с минимальными потерями.
Вентиляционная ветка собирается из специальных полукруглых секций со сплошной перфорацией поверхности с диаметром отверстий 1,5 – 2,0 мм, что исключает просыпание зерна во внутрь ветки.
Помимо названных преимуществ, в процессе сотрудничества с различными хозяйствами, был разработан и предложен бюджетный вариант вентилирования зерна в амбаре, который предусматривает оснащение зернохранилища необходимым количеством вентиляционных веток, проложенных в насыпи, и имеющих выходы, оснащенные стыковочным узлом, позволяющим присоединять установку с перемещаемым вентилятором через гибкий рукав и продувать каждую ветку по отдельности.
С учетом того, что зерно требует вентилирования в разы меньше, чем овощи на тонну хранимой продукции, такая схема оказывается вполне работоспособной, и позволяет обеспечить вентилирование хранимого зерна по очень бюджетной (малозатратной) программе, что для многих хозяйств позволяет решить задачу хранения и вентиляции зерна и, одновременно, экономии денежных средств.
Бюджетная система вентилирования зерна
В результате применения предлагаемых Вашему вниманию систем вентилирования зернохранилищ амбарного типа, собранное в хозяйстве зерно не только может быть высушено до требуемых норм влажности без потери класса зерна, но и гарантировать его сохранность и длительной хранение, не прибегая к услугам сторонних организаций. И самое главное – она позволяет реализовать урожай зерновых тогда, когда цены на подобную продукцию достигают максимальных величин, тем самым, принеся дополнительные денежные средства в бюджет предприятия.
Воздуховод, маркировка | А + 5 | В + 10 | Толщина заготовки t, мм |
Вес 1 штуки, кг | Расход воздуха, м³ в час |
ZPD 100 | 630 | 325 | 1,2 | 11,5 | 2900 |
ZPD 103 | 680 | 350 | 1,2 | 12,4 | 3100 |
ZPD 107 | 730 | 375 | 1,2 | 13,2 | 3400 |
ZPD 110 | 780 | 400 | 1,2 | 14,1 | 3900 |
ZPD 113 | 810 | 435 | 1,2 | 15,1 | 4400 |